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在造纸拖动系统的应用
来源: | 作者:xldzkj | 发布时间: 2018-10-30 | 869 次浏览 | 分享到:

  一、1、原系统情况

  某造纸厂同步造纸生产线三台压榨机,四台大缸机,七台同步调速原使用一台调速电机通过皮带拖动

  二、2、变频同步系统的组成

  使用JL变频器通过同步控制对原系统改造,一压榨和一大缸用11KW电动机配置7.5KW的变频,二、三压榨和二、三、四缸7.5KW的电机配置7.5KW的变频。卷纸机11KW电机配置15KW的变频加制动单元和刹车电阻。

  同步器采用上海产KMD08B型8路输出电机同步控制器,另配置电位器(0——10V)作微调使用。

  三、3、调试过程

  (1)单机调试

  将同步器8路输出比例系数设定为1.00,变频器的扳置为转速显示,电位器到0位,调节转速表,使用转速表显示与变频器转速显示一致。

  (2)联机投料调试

  a、控制器的第一单元输出用来控制主电机即一压榨机,故第一单元输出比例系数应保持在1.00,其余路数比例系数尽量接近1.00,同时使用电位器置于中间位置状态,比如比例系数偏差较大,可适当调整皮带轮。

  b、将每一路输出的输入源由出厂设定9改为按第一至第八路顺序是:9、1、2、3、4、5、6、7,此修改若效果不明显可全部恢复到原出厂设定9。

  c、生产100克纸,主机转速约为40赫兹,生产200克纸,主机转速约为35赫兹,因低频时有振荡不够稳定,设定35赫兹时相对稳定、经济。

  d、调同步时出现不同步造成断纸现象,可适当调整单台变频器加减速时间,以延长同步同步跟踪时间,避免因调速时出现的振荡现象,原系统应安装减速器方向不一致,将减速器转速方向更改统一。

  e、将同步控制器缓启动升至10所需时间和缓降速10——0V所需时间出厂设定10秒,修改为5秒。

  f、按照变频器距离与电机的远近,调整变频器最大输出电压CD001,以5V为一个调整单位。

  四、4、调试确定参数

  调整确定参数为:

  Fn001=380——395  Fn003=40  Fn012=10  Fn013=10  Fn032=1(或0)  Fn033=1

  Fn034=1  Fn035=4(15KW)  Fn037=0  Fn043=4.0  Fn051=04

  五、5、卷纸机调试

  按操作要求制动时间定在2.5秒,使用操作熟练后,送纸机放闸及时,制动时间定为6秒为宜,另避免操作电位器置于0时,变频器仍有输出,易出现事故,将停车频率提高到1.0,停车时必须使用停止按扭以确定变频器停止输出。

  确定参数:Fn012=15  Fn013=6  Fn042=1.0  Fn121=180  Fn123=180 Fn140=15  Fn142=0.1
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