一．数控车床的功能需求

　　控制方式选择用开环矢量控制。

　　需要端子控制作为命令源，二线式端子控制：一个正转命令FWD（X1输入），一个反转命令REV（X2输入）。

　　频率源为模拟量设定（电脑控制板输出0～10VDC），只需要从AI1口输入频率指令即可。

　　能保证在300r/min速度下正常切削工作，低速力矩要求比较大。

　　加速和减速时间根据客户自身需求，一般在2～3s，需要带制动单元的变频器。

　　需要故障信号输出信号（RA和RC输入），故障复位信号（X3输入）。

　　二．主要的参数和性能指标：

　　1）3.0kW数控车床

　　电动机参数：额定功率：3.0kW，额定频率：50Hz, 额定电压：380V，额定电流：7.8A，额定转速：970r/min

　　机械传动比：1：1.5

　　加工材料：45#钢

　　实际测试性能指标：主轴转速：200r/min（变频器运行频率15Hz左右）, 进刀速度：50mm/min, 单边进刀量：2.5mm，运行的效果很好，实际的进刀速度和单边进刀量还可以加大。

　　2）5.5kW数控车床

　　电动机参数：额定功率：5.5kW，额定频率：50Hz, 额定电压：380V，额定电流：13A，额定转速：1400r/min

　　机械传动比：1：1.5

　　加工材料：45#钢

　　实际测试性能指标：主轴转速：200r/min（变频器运行频率9～10Hz）, 进刀速度：60mm/min, 单边进刀量：2mm；主轴转速：450r/min（变频器运行频率22Hz左右）, 进刀速度：60mm/min, 单边进刀量：4mm，运行的效果很好，实际的进刀速度和单边进刀量还可以加大。

　　三．调试参数：

　　P0.00= 1：无速度传感器矢量控制2

　　P0.01= 1：端子命令通道

　　P0.07= 1：AI1

　　P0.10 　加速时间：2.0～3.0s

　　P0.11 　减速时间：2.0～3.0s

　　P5.01 　X1端子功能：1，正转

　　P5.02 　X2端子功能：2，反转

　　P0.03 　最大频率：100.00Hz

　　P0.04 　上限频率：100.00Hz

　　P2组（电机参数），根据电机铭牌输入，进行参数自学习。

　　四、结束语

　　JV3000变频器以其卓越的性能和极高的性价比，在数控机床的应用上迅速崛起，完全能取代进口的变频，甚至能表现出比进口品牌变频器更高的性能，不仅能达到客户系统的要求，而且能给客户节省成本,为客户创造更多的效益。